Hochtemperaturanwendungen für Durchflussregelung erfordern Komponenten, die extremen thermischen und mechanischen Belastungen standhalten. Die Wälzlager in diesen Systemen übernehmen eine entscheidende Funktion: Sie stützen Ventilspindeln und Aktuatoren unter kombinierten axialen und radialen Kräften und gewährleisten eine präzise Ausrichtung trotz thermischer Ausdehnung und schwankender Drücke. Unter Bedingungen wie hohen Temperaturen, aggressiven Medien und begrenzten Schmierstoffmöglichkeiten minimieren die Lager Reibung, sichern einen gleichmäßigen und zuverlässigen Bewegungsablauf und tragen maßgeblich zur Haltbarkeit, Dichtungsintegrität und Gesamtleistung des Durchflussregelmechanismus bei. Typische Einsatzbereiche sind die chemische und petrochemische Industrie, Kraftwerksanlagen sowie Luft- und Raumfahrtanwendungen.
Typische Anwendungsanforderungen
Axialnadellager:
- Trägt ungleichmäßig verteilte Axialkräfte (Kombination aus Radial-/Axialkräften)
Betriebsbedingungen:
- Dreht sich nur während der Änderung der Durchflussfläche
- Sehr hohe Temperaturen ~ 500 °C
- Von der strömenden Flüssigkeit umgeben
- Sehr hohe Axialbelastungen
Lageranforderungen:
- Betriebsstunden: >120.000 h
- Reibungsreduzierung
Unsere Entwicklungsleistungen:
Die Entwicklung von Wälzlagern für Hochtemperaturanwendungen für Durchflussregelung erfordert höchste Präzision und Ingenieurskunst. Aufgrund der extremen Anforderungen an Temperaturbeständigkeit, kompakte Bauweise und zuverlässige Funktion setzen wir auf fortschrittliche Simulationen, innovative Werkstoffe und optimierte Geometrien. Ziel ist es, Lagerlösungen zu schaffen, die unter hohen axialen und radialen Belastungen sowie begrenzten Schmierstoffmöglichkeiten minimale Reibung, maximale Steifigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleisten.
Unser typischer Entwicklungs-Workflow für dieses Anwendungsgebiet:
Analyse IST-Zustand
- Systemmechanik-Analysen
- Simulative Systembewertung (Digitaler Zwilling)
- Identifikation möglicher Ausfallmechanismen
Definition und Bewertung des Sicherheitsfaktors
- Auswahl kritischer Parameter
- Simulative Systembewertung
- Variation der Designparameter
Bewertung des internen Schlupfs von Lagern
- Auswahl kritischer Parameter
- Postprocessing (Berechnungstools)
- Variation der Designparameter
Prototypen- und Serienlager
- Zeichnungen, und 3D-Daten
- Fertigungspartner
- Lieferung von Mustern und Freigabedokumentation, z. B. EMPB/PPAP