Eine Automotive-E-Maschine ist der Elektromotor, der den Antriebsstrang des Fahrzeugs antreibt. Sie ist für hohe Drehzahlen, sofortiges Drehmoment und effizientes Wärmemanagement in kompakten Bauformen ausgelegt. Die Wälzlager in diesen Maschinen sind entscheidend, um Rotorwellen und Getriebestufen unter Bedingungen wie hoher Geschwindigkeit, kombinierten Lasten und erhöhten Temperaturen zu unterstützen.
Typische Anwendungsanforderungen
A-Lager:
- Festlager: Innen- und Außenring Presspassung
- Kugellager
- Fett- oder Ölgeschmiert
B-Lager:
- Loslager: Innenring Presspassung, Außenring leichte Spielpassung
- Kugellager
- Fett- oder Ölgeschmiert
- Wellenerdungs-Funktion
- Wellfeder
Betriebsbedingungen:
- Hohe Drehzahl (>10.000 rpm)
- Vorspannkraft (200 ~ 500 N)
- Unwucht
- Schwingungen
- Breiter Temperaturbereich
- Rotorgewicht
Lageranforderungen:
- Betriebsstunden: >8.000 h
- Hoher Wirkungsgrad (Reibungsarm)
Unsere Entwicklungsleistungen:
Die Entwicklung von Wälzlagern für E-Maschinen erfordert höchste Ingenieurskunst. Wir setzen auf modernste Simulationen, innovative Materialien und intelligente Optimierungsverfahren, um Lösungen zu schaffen, die den extremen Anforderungen elektrischer Antriebe gerecht werden.
Unser typischer Entwicklungs-Workflow für dieses Anwendungsgebiet:
Analyse IST-Zustand
- Systemmechanik-Analysen
- Simulative Systembewertung (Digitaler Zwilling)
- Identifikation möglicher Ausfallmechanismen
Lebensdauerbewertung und -optimierung
- Auswahl kritischer Parameter: Schmiegung, Wälzkörperanzahl und –Größe, Lagerluft
- Simulative Systembewertung
- Variation der Designparameter
- Bewertung der Creeping-Analyse (Relative Bewegung)
Verbesserung des Wirkungsgrads
- Unterschiedliche Berechnungsansätze
- Verschiedene Schmierkonzepte
Prototypen- und Serienlager
- Zeichnungen, und 3D-Daten
- Fertigungspartner
- Lieferung von Mustern und Freigabedokumentation, z. B. EMPB/PPAP